




如何判断机用打包带的问题
1、pp打包带要韧性好,把打包带反复折,韧性不好的pp打包带容易折断。还有就是花纹问题,花纹一定要美观,不会出现压偏的情况。
2、pp打包带要有光泽度,这样的打包带一般是全新料生产的,手用打包带价格,拉力稳定。打包带掺粉子的话光泽度会大打折扣的。
3、pp打包带的宽度,宽度误差一般正负0.3mm。这样的打包带生产中下料均匀,也会相对均匀的,不会出现时好时坏的状况,在用打包机打包时也稳定。
4、有的pp打包带外面是全新料,中间夹填充料(极差),只要剪开看断面可以看到里面黑心的就是差。
5、打包带的颜色问题,彩色打包带颜色艳丽有光泽度,就是比较的好的打包带。透明打包带是目前好的打包带。打包带的好坏完全取决于聚丙的纯度,聚丙的纯度越高打包带的拉力越好。
回收料打包带通常分为包芯带、碳酸钙打包带、全塑料打包带三种,这里就简单说说用火烧的方法和外观法怎么区别:
具体做法是用火燃烧这三种不同的打包带,然后观察其火焰和它们各自的气味,后再观察燃烧物。以下是它们各种状况的表现。
1、包芯带:
包芯带燃过程中所产生的火焰烟雾浓厚,且产生---刺鼻的异味,充分燃烧后---下来的燃烧物多见白---末,且燃烧物无塑胶线性特质,不能拉丝,从白---末的比例可以看出其含杂质比例相当大;
2、碳酸钙打包带:
碳酸钙打包带燃烧过程中也产生烟雾,相对包心带烟雾较小,充分燃烧后---下来的燃烧物亦有白---末,且燃烧物无塑胶线性特质,不能拉丝,手用打包带订做,从白---末的比例可以看出其成份亦含杂质,含杂质比例相对包心带较少;
3、全塑料打包带:
全塑料打包带燃烧过程中火焰明朗,无明显烟雾,且无---刺鼻异味,无为手用打包带,并挥发淡淡的石油味,充分燃烧后---下来的燃烧物无异物杂质,均为晶状透明固体,且燃烧物呈现塑胶线性特质,可以拉丝。
外观法
对于不能举火的工厂,可用外观法来进行初步判断。具体方法如下:
1、包芯带材质
较薄塑料层内包裹绝大部分的石灰粉心(石灰粉即碳酸钙粉),撕裂口无线性性能体现,且撕裂口参差不齐,用手弯曲打包带,其恢复性能差,硬度小,此带为等级低的打包带。其塑胶原料与碳酸钙含量比例约为30%:70%,原材料成本低廉。
2、碳酸钙打包带材质
由撕裂面看不出明显的杂质,撕裂口相对于包心带线性性能体现的较好,相对于包心带撕裂口较齐整,用手弯曲打包带,其恢复性能较包心带稍强,硬度亦相对大,手用打包带定制,此带比包心带品质略为高些,其所含塑料与碳酸粉成份比例约为60%:40%,原材料成本亦比较低廉。
3、全塑料打包带材质
由撕裂面可以看出,撕裂口性线性性能体现---,撕裂口整齐均匀且不见杂质,用手弯曲打包带,其恢复性能好,硬度强,此打包带为---级打包带,其材质为塑胶原材料。
打包带断裂的原因:
1、捆扎带焊接口预留长短不齐,8根带子长短捆扎不均,造成受力不均匀。
2、焊接时间过长,形成虚焊,或造成捆扎带变薄拉力减少。
3、焊接时间不够,没完全焊接。
4、焊接口打包带未对齐,左右错位,重叠面积减小,拉力减少。
打包带的断裂解决办法:
1、选用稳定的打包带,拉力强(断裂拉力大于10000n,接口保持率大于93%,延伸率12%~18%,剥离力大于200n)。
2、尺寸均匀。
3、合理控制焊接时间,以带子两边溢出物在1.0h1in左右为益,防止过多或不足影响焊接。
4、焊接后待保压冷却2s再取出捆扎带。
5、硬度适中,捆扎带较硬,但接口冷却后不发脆,捆扎带不开裂。
6、焊接系统性能的稳定性,重在维护,按规定配置空压系统,严格按照使用说明操作使用
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